视频加载中... 廖艺永：从军营走来的金叶“匠人” ■ 刘永良 阙灿华 30年前，他是一名退役军人，对机械设备一无所知；如今，他始终紧盯“效率、效能、效益”目标，不仅成为一名管理出色的工段长，更是企业有名的“土专家”。他，就是共产党员、福建海峡客家投资发展集团有限公司权属企业福建金叶纸品有限公司纸箱车间纸板生产工段工段长廖艺永。 “我只是脚踏实地做好自己的工作。我心想，自己把本职工作做好了，就是为企业的发展贡献了自己一份力量。”憨厚、朴实是笔者对廖艺永的第一印象。 1994年7月，廖艺永从部队退役，进入福建金叶纸品有限公司，公司主要生产包装纸箱。刚开始，他在保卫科工作。2000年，他下车间成为一线工人，从纸对各机台温度精准调控，原纸烘干，瓦楞成型，施胶，黏合成纸板，按规格电脑横向切断，然后物流输送到印刷黏合工段等每一个环节，廖艺永逐步了熟于心。2016年，企业整体搬迁到永定工业园区，新上七层瓦楞纸板生产线。刚开始，大家对新设备不太会操作，产品不合格率高。机器设备开慢了，纸品会开裂；开快了，纸品会脱胶。 面对这些问题，廖艺永把岗位作为不断学习、持续积累实践经验的起点，从小技改、小攻关、小创新、小改造入手，有时为了一个技术难题，他会在现场认真询问工程技术人员，下班后会找书翻个遍。同时，他还会通过多种方式向漳州、广西的同行请教，主动解决生产难题。正是在工作中积极发现问题、解决问题，经验在一点一滴间积累，创新的“火花”迸发。 2018年，廖艺永担任工段长，通过实施安装智能疏水控制系统、柔性压载系统等系统装置，较大地提升了生产效率和产品质量水平。他还做好设备技术改造，探索楞尖加速器、喷雾加湿系统等辅助设备使用方法，确保产品工艺技术水平得到不断提升。整个公司的产品消耗率从原来的7%下降到现在的5%，其中七层瓦楞纸板生产线的消耗率从8%下降到3.7%，而七层纸板从过去日产四五千片到现在可以日产两万片。随着一项项创新成果的绽放，廖艺永这些年为企业节约成本上百万元。由此，金叶“匠人”廖艺永这个称呼不胫而走。 曾经，廖艺永在火热的军营挥洒汗水、保家卫国；如今，廖艺永仍以军人的标准严格履行着自己的铮铮誓言。尽管身份在变、角色在变，但那严谨的态度和精益求精的初心始终未变。他抓各项生产工作一丝不苟，利用周例会，围着生产找问题，分析原因，把操作要点、需要解决的问题、反馈情况等内容记录下来，虚心与生产一线同事交流经验，按照生产车间管理“5S”标准，督促工人养成良好的行为习惯，提高产品质量。廖艺永将“学习力是企业永恒的竞争力”这句话作为信条，带头学习。每当遇到困难时，他都会毫不犹豫地说：“我来，我先上。”有时，生产线上会出现一些不合格产品，往往被人看着废品。但廖艺永从不把它当废品，而是把它重新加工，让废品摇身一变成正品，经过他手的产品全部质量过硬。 “要时时讲质量，处处减消耗，做个心怀工匠精神的金叶人。”廖艺永深知，在竞争日趋激烈和精细化管理的趋势下，生产成本决定着企业的竞争优势和企业命运。因此，他从降本增效这一着力点出发，对生产过程中突出的浪费问题进行重点攻关，对原辅材料考核进行再细化，层层传导压力，责任到班组、到人。七层瓦楞纸板生产线开停机一次，就要损失2000元左右。为此，廖艺永决定在超过工作时限和不影响用餐的基础上，中午不停机，此举得到公司领导的同意，公司工会把工人午餐直接送到车间。 走进车间，一卷卷原纸在短时间内迅速被加工成一张张平整度高、楞尖饱满的瓦楞纸板，随即再经工人们在机台上的有序操作，一排排纸箱成品便顺着传送带整齐而出，生产效率及产品质量均达预期状态……近年来，廖艺永带领的纸板生产工段先后荣获“福建省工人先锋号”“龙岩市女职工标兵岗”“海发集团先进班组”等称号。 “党的二十大为企业坚定信心走高质量发展之路提供了指引。”看着有序运转的繁忙生产线，廖艺永的话语带着骄傲和自豪：“作为新时代的金叶人，我们要脚踏实地、甘于奉献，在平凡的岗位做着不平凡的事，永远保持发光发热，为永定经济发展做贡献。”
| 
